Prensip gid nou se respekte konsepsyon orijinal kliyan an pandan n ap itilize kapasite pwodiksyon nou yo pou kreye PCB ki satisfè espesifikasyon kliyan an. Nenpòt chanjman nan konsepsyon orijinal la mande pou apwobasyon alekri nan men kliyan an. Lè enjenyè MI yo resevwa yon travay pwodiksyon, yo egzamine ak anpil atansyon tout dokiman ak enfòmasyon kliyan an bay yo. Yo idantifye tou nenpòt diferans ant done kliyan an ak kapasite pwodiksyon nou yo. Li enpòtan pou nou byen konprann objektif konsepsyon kliyan an ak egzijans pwodiksyon yo, pou asire tout egzijans yo byen defini epi yo ka aplike.
Optimize konsepsyon kliyan an enplike plizyè etap tankou konsepsyon pil la, ajiste gwosè perçage a, elaji liy kwiv yo, elaji fenèt mask soude a, modifye karaktè yo sou fenèt la, epi fè konsepsyon layout la. Modifikasyon sa yo fèt pou aliyen ak bezwen pwodiksyon yo ak done konsepsyon reyèl kliyan an.
Pwosesis pwodiksyon PCB
Sal reyinyon
Biwo jeneral
Pwosesis pou kreye yon PCB (Printed Circuit Board) kapab divize an plizyè etap, chak etap enplike yon varyete teknik fabrikasyon. Li enpòtan pou note ke pwosesis la varye selon estrikti tablo a. Etap sa yo dekri pwosesis jeneral pou yon PCB milti-kouch:
1. Koupe: Sa enplike koupe fèy yo pou maksimize itilizasyon.
Depo Materyèl
Machin Koupe Prepreg
2. Pwodiksyon Kouch Entèn: Etap sa a se prensipalman pou kreye sikwi entèn PCB a.
- Pre-tretman: Sa enplike netwaye sifas substrat PCB a epi retire tout kontaminan sifas yo.
- Laminasyon: Isit la, yo kole yon fim sèk sou sifas substrat PCB a, pou prepare l pou transfè imaj ki vin apre a.
- Ekspozisyon: Yo itilize ekipman espesyalize pou ekspoze substrat la a limyè iltravyolèt, ki transfere imaj substrat la sou fim sèk la.
- Apre sa, yo devlope substrat ki ekspoze a, yo grave l, epi yo retire fim nan, pou konplete pwodiksyon tablo kouch enteryè a.
Machin pou rabote kwen
LDI
3. Enspeksyon Entèn: Etap sa a se prensipalman pou teste ak repare sikui tablo a.
- Yo itilize eskanè optik AOI pou konpare imaj tablo PCB a ak done yon tablo bon kalite pou idantifye domaj tankou twou ak fant nan imaj tablo a. - Nenpòt domaj AOI detekte, pèsonèl ki konsène a repare li.
Machin Laminasyon Otomatik
4. Laminasyon: Pwosesis pou fizyone plizyè kouch enteryè nan yon sèl tablo.
- Browning: Etap sa a amelyore lyezon ant tablo a ak résine a epi li amelyore mouyabilite sifas kwiv la.
- Rivetaj: Sa enplike koupe PP a nan yon gwosè ki apwopriye pou konbine tablo kouch enteryè a ak PP ki koresponn lan.
- Prese ak chalè: Kouch yo prese ak chalè epi yo solidifye nan yon sèl inite.
Machin pou laprès cho ak vid
Machin perçage
Depatman Foraj
5. Perçage: Yo itilize yon machin perçage pou kreye twou ki gen diferan dyamèt ak gwosè sou tablo a, dapre espesifikasyon kliyan an. Twou sa yo fasilite pwosesis plugin ki vin apre a epi ede nan disipasyon chalè ki soti nan tablo a.
Fil kwiv otomatik k ap koule
Liy Modèl Plakaj Otomatik
Machin grave vakyòm
6. Prensipal plake kwiv: Twou yo fè sou tablo a plake kwiv pou asire konduktivite atravè tout kouch tablo a.
- Ebavuraj: Etap sa a enplike retire bavur sou kwen twou tablo a pou anpeche move plake kwiv.
- Retire lakòl: Nenpòt rezidi lakòl andedan twou a retire pou amelyore adezyon pandan mikwo-gravure a.
- Plakaj kwiv sou twou: Etap sa a asire konduktivite atravè tout kouch tablo a epi ogmante epesè sifas kwiv la.
AOI
Aliyman CCD
Rezistans soude kwit
7. Pwosesis Kouch Eksteryè: Pwosesis sa a sanble ak pwosesis kouch entèn nan premye etap la epi li fèt pou fasilite kreyasyon sikwi ki vin apre a.
- Pre-tretman: Yo netwaye sifas tablo a atravè marinad, fanm k'ap pile, ak siye pou amelyore adezyon fim sèk la.
- Laminasyon: Yo kole yon fim sèk sou sifas substrat PCB a pou prepare yo pou transfè imaj ki vin apre a.
- Ekspozisyon: Ekspozisyon limyè UV lakòz fim sèk ki sou tablo a antre nan yon eta polimerize ak pa polimerize.
- Devlopman: Fim sèk ki pa polimerize a fonn, sa kite yon espas.
Liy sablaj mask soude
Enprimant serigrafi
Machin HASL
8. Segondè plake kwiv, grave, AOI
- Plakaj Segondè Kuiv: Yo fè galvanoplasti modèl ak aplikasyon chimik kuiv sou zòn nan twou yo ki pa kouvri pa fim sèk la. Etap sa a enplike tou amelyorasyon konduktivite ak epesè kuiv la, epi apre sa yo plake ak eten pou pwoteje entegrite liy ak twou yo pandan grave a.
- Gravure: Yo retire kwiv de baz ki nan zòn atachman fim sèk ekstèn lan (fim mouye) atravè pwosesis retire fim, grave, ak retire eten, pou konplete sikwi ekstèn lan.
- AOI kouch ekstèn: Menm jan ak AOI kouch entèn, eskanè optik AOI a itilize pou idantifye kote ki defektye yo, ke pèsonèl ki konsène a ap repare.
Tès peny k ap vole
Depatman routage 1
Depatman Wout 2
9. Aplikasyon Mask Soudaj: Etap sa a enplike aplikasyon yon mask soudaj pou pwoteje tablo a epi anpeche oksidasyon ak lòt pwoblèm.
- Pretretman: Kat la sibi dekapè ak lave iltrason pou retire oksid epi ogmante britalite sifas kwiv la.
- Enpresyon: Yo itilize lank rezistan soude pou kouvri zòn tablo PCB a ki pa bezwen soude, pou bay pwoteksyon ak izolasyon.
- Pre-kuit: Solvang ki nan lank mask soude a seche, epi lank la vin di pou prepare pou ekspozisyon.
- Ekspozisyon: Yo itilize limyè UV pou geri lank mask soude a, sa ki lakòz fòmasyon yon polimè molekilè wo atravè polimerizasyon fotosansib.
- Devlopman: Yo retire solisyon kabonat sodyòm nan lank ki pa polimerize a.
- Apre kwit: Lank lan fin di nèt.
Machin koupe an V
Tès Zouti Aparèy
10. Enprime tèks: Etap sa a enplike enprime tèks sou tablo PCB a pou referans fasil pandan pwosesis soudaj ki vin apre yo.
- Dekapage: Yo netwaye sifas tablo a pou retire oksidasyon epi amelyore adezyon lank enprime a.
- Enpresyon tèks: Tèks ou vle a enprime pou fasilite pwosesis soudaj ki vin apre yo.
Machin otomatik pou fè tès elektwonik
11. Tretman Sifas: Plak kwiv toutouni an sibi tretman sifas ki baze sou egzijans kliyan (tankou ENIG, HASL, ajan, eten, plake lò, OSP) pou anpeche rouye ak oksidasyon.
12. Pwofil Komisyon Konsèy la: Komisyon Konsèy la fèt selon bezwen kliyan an, sa ki fasilite koneksyon ak asanblaj SMT.
Machin Enspekte AVI
13. Tès elektrik: Yo teste kontinwite sikwi tablo a pou idantifye epi anpeche nenpòt sikwi ouvè oswa kous kout.
14. Verifikasyon Kalite Final (FQC): Yo fè yon enspeksyon konplè apre yo fin konplete tout pwosesis yo.
Machin otomatik pou lave tablo
FQC
Depatman Anbalaj
15. Anbalaj ak Livrezon: Kat PCB yo ki fini yo anbale nan yon vakyòm, yo pake yo pou livrezon, epi yo delivre yo bay kliyan an.