Prensip gid nou an se respekte konsepsyon orijinal kliyan an pandan y ap ogmante kapasite pwodiksyon nou yo pou kreye PCB ki satisfè espesifikasyon kliyan an. Nenpòt chanjman nan konsepsyon orijinal la mande pou apwobasyon alekri nan men kliyan an. Lè yo resevwa yon devwa pwodiksyon, enjenyè MI yo egzamine ak anpil atansyon tout dokiman ak enfòmasyon kliyan an bay yo. Yo menm tou yo idantifye nenpòt diferans ant done kliyan an ak kapasite pwodiksyon nou an. Li enpòtan pou w byen konprann objektif konsepsyon kliyan an ak egzijans pwodiksyon an, pou asire ke tout egzijans yo defini aklè ak aksyon.
Optimize konsepsyon kliyan an enplike divès etap tankou konsepsyon chemine a, ajiste gwosè perçage, elaji liy kòb kwiv mete yo, elaji fenèt mask la soude, modifye karaktè yo sou fenèt la, ak fè konsepsyon layout. Modifikasyon sa yo fèt pou aliman ak tou de bezwen pwodiksyon ak done konsepsyon aktyèl kliyan an.
Pwosesis pwodiksyon PCB
Sal reyinyon
Biwo jeneral
Pwosesis pou kreye yon PCB (Printed Circuit Board) ka lajman divize an plizyè etap, chak ki enplike yon varyete teknik fabrikasyon. Li esansyèl pou sonje ke pwosesis la varye selon estrikti tablo a. Etap sa yo dekri pwosesis jeneral pou yon PCB milti-kouch:
1. Koupe: Sa a enplike nan koupe fèy papye yo maksimize itilizasyon.
Depo materyèl
Prepreg Koupe machin
2. Pwodiksyon Entèn Kouch: Etap sa a se sitou pou kreye kous entèn PCB la.
- Pre-tretman: Sa a enplike nan netwaye sifas substra PCB la epi retire nenpòt kontaminan sifas yo.
- Laminasyon: Isit la, se yon fim sèk konfòme yo ak sifas la substra PCB, prepare li pou transfè a imaj ki vin apre.
- Ekspozisyon: Substra a kouvwi ekspoze a limyè iltravyolèt lè l sèvi avèk ekipman espesyalize, ki transfere imaj la substra nan fim nan sèk.
- Lè sa a, substra ekspoze a devlope, grave, epi yo retire fim nan, ranpli pwodiksyon an nan tablo a kouch enteryè.
Edge planing machin
LDI
3. Enspeksyon Entèn: Etap sa a se sitou pou fè tès ak repare sikui tablo yo.
- Yo itilize optik optik AOI pou konpare imaj tablo PCB la ak done yon tablo bon kalite pou idantifye domaj tankou twou vid ki genyen ak dents nan imaj tablo a. - Nenpòt defo detekte pa AOI Lè sa a, repare pa pèsonèl ki enpòtan an.
Otomatik machin laminating
4. Laminasyon: Pwosesis la nan fusion plizyè kouch enteryè nan yon tablo sèl.
- Browning: Etap sa a amelyore kosyon ki genyen ant tablo a ak résine a ak amelyore mouillabilite sifas kwiv la.
- Riveting: Sa a enplike nan koupe PP a nan yon gwosè apwopriye konbine tablo a kouch enteryè ak PP ki koresponn lan.
- Chalè peze: kouch yo chalè-bourade ak solidifye nan yon sèl inite.
Vacuum machin pou laprès cho
Fè egzèsis machin
Depatman Drill
5. Forage: Yo itilize yon machin perçage pou kreye twou divès kalite dyamèt ak gwosè sou tablo a dapre espesifikasyon kliyan yo. Twou sa yo fasilite pwosesis plugin ki vin apre ak èd nan dissipation chalè nan tablo a.
Otomatik Sinking Fil kwiv
Otomatik Plating Modèl Liy
Vacuum grave machin
6. Prensipal Copper Plating: Twou yo komanse fouye sou tablo a se kwiv plake asire konduktiviti atravè tout kouch tablo.
- Debavure: Etap sa a enplike nan retire ebarbur sou bor yo nan twou tablo a pou anpeche pòv plating kwiv.
- Retire lakòl: Nenpòt rezidi lakòl andedan twou a retire pou amelyore adezyon pandan mikwo-grave.
- Twou Copper Plating: Etap sa a asire konduktivite atravè tout kouch tablo ak ogmante epesè sifas kwiv.
AOI
CCD aliyman
Kwit Rezistans Soude
7. Pwosesis kouch ekstèn: Pwosesis sa a sanble ak pwosesis kouch enteryè a nan premye etap la epi li fèt pou fasilite kreyasyon sikwi ki vin apre.
- Pre-tretman: Sifas tablo a netwaye atravè marinated, fanm k'ap pile, ak siye pou amelyore adezyon fim sèk.
- Laminasyon: Se yon fim sèk konfòme yo ak sifas la substra PCB nan preparasyon pou transfè imaj ki vin apre.
- Ekspozisyon: ekspoze limyè UV lakòz fim nan sèk sou tablo a antre nan yon eta polymerized ak unpolymerized.
- Devlopman: Se fim nan sèk unpolymerized fonn, kite yon espas.
Soude Mask Sandblasting Liy
Silkscreen aparèy pou enprime
HASL machin
8. Segondè Copper Plating, grave, AOI
- Segondè Copper Plating: Electroplating modèl ak aplikasyon chimik kwiv yo fèt sou zòn ki nan twou yo pa kouvri pa fim nan sèk. Etap sa a enplike tou plis amelyore konduktiviti ak epesè kòb kwiv mete, ki te swiv pa fèblan plating pwoteje entegrite nan liy yo ak twou pandan grave.
- Gravure: Se kòb kwiv mete baz la nan zòn atachman fim sèk deyò a (fim mouye) retire atravè pwosesis nidite fim, grave, ak fèblan, ranpli kous la deyò.
- Outer Layer AOI: Menm jan ak kouch enteryè AOI, yo itilize optik optik AOI pou idantifye kote ki defektye yo, ki Lè sa a, repare pa pèsonèl ki enpòtan yo.
Tès Pin vole
Depatman routage 1
Depatman wout 2
9. Aplikasyon Mask soude: Etap sa a enplike nan aplike yon mask soude pou pwoteje tablo a epi anpeche oksidasyon ak lòt pwoblèm.
-Pretreatman: Komisyon Konsèy la sibi marinated ak lave ultrasons yo retire oksid ak ogmante brutality sifas kwiv la.
- Enpresyon: yo itilize lank pou reziste soude pou kouvri zòn nan tablo PCB ki pa mande pou soude, bay pwoteksyon ak izolasyon.
- Pre-boulanjri: sòlvan an nan lank nan mask soude se cheche, epi lank la fè tèt di nan preparasyon pou ekspoze.
- Ekspozisyon: limyè UV yo itilize pou geri lank mask soude a, sa ki lakòz fòmasyon nan yon polymère molekilè segondè atravè polimerizasyon fotosensib.
- Devlopman: Yo retire solisyon carbonate sodyòm nan lank ki pa polymerize.
- Apre boulanjri: lank la konplètman di.
V-koupe machin
Tès outillage aparèy
10. Enpresyon tèks: Etap sa a enplike tèks enprime sou tablo PCB la pou referans fasil pandan pwosesis soude ki vin apre yo.
- Pickling: Sifas tablo a netwaye pou retire oksidasyon ak amelyore adezyon lank enprime a.
- Enpresyon tèks: tèks la vle enprime pou fasilite pwosesis soude ki vin apre yo.
Otomatik E-tès machin
11.Tretman andigman: plak kòb kwiv mete vid la sibi tretman sifas ki baze sou kondisyon kliyan (tankou ENIG, HASL, Silver, Tin, Plating lò, OSP) pou anpeche rouye ak oksidasyon.
12.Board Profile: Se tablo a ki gen fòm selon kondisyon kliyan an, fasilite SMT patching ak asanble.
AVI Enspekte machin
13. Tès elektrik: kontinwite sikwi tablo a teste pou idantifye ak anpeche nenpòt sikui louvri oswa kout.
14. Final Quality Check (FQC): Yon enspeksyon konplè fèt apre yo fin ranpli tout pwosesis yo.
Otomatik tablo-lave machin
FQC
Depatman anbalaj
15. Anbalaj ak chajman: tablo PCB yo ranpli yo pake vakyòm, pake pou chajman, epi yo delivre bay kliyan an.